De specifikke passende materialer til præcisionsmekanisk behandling er som følger

I Kinas præcisionsmekaniske behandling, hvor felter er præcisionsmekanisk behandling anvendt? Præcisionsmekanisk behandling har højnøjagtighed og relativt høje behandlingsomkostninger. Det bruges hovedsageligt i civile og militære områder, såsomnationalt forsvar, medicinsk udstyr, rumfart og elektroniske produkter. Med den kontinuerlige udvikling af optimering og opgradering af Kinas industrielle struktur stiger efterspørgslen efter behandling af præcisionsdele også. Derfor har det modtaget stor opmærksomhed. Derfor er der investeret en hel del menneskelige, materielle og økonomiske ressourcer på dette område og dyrker talenter til udvikling af præcisionsmekaniske dele -behandling i vores land.

Imidlertid er ikke alle materialer egnede til præcisionsmekanisk behandling. Nogle materialer er for hårde, hvilket overskrider hårdheden i de forarbejdede maskindele, hvilket kan få maskinens dele til at bryde. Derfor er disse materialer ikke egnede til præcisionsmekanisk behandling, undtagen maskingdele lavet af specielle materialer eller laserskæring.

Materialerne, der bruges i præcisionsmekanisk behandling, kan opdeles i to typer: metalliske materialer og ikke-Metalliske materialer.

For metalliske materialer har rustfrit stål den højeste hårdhed, efterfulgt af støbejern, derefter kobber og til sidst aluminium. Behandlingen af keramik, plast osv. Hører til behandlingen af ikke-Metalliske materialer.

For det første er der kravet om materialets hårdhed. Inogle lejligheder, jo sværere er materialet, jo bedre. Det skyldes kun hårdhedskravene i de forarbejdede maskindele, at det materiale, der skal behandles, ikke kan være for hårdt. Hvis det er sværere end maskindele, kan det ikke behandles.

For det andet skal materialet hverken være for hårdt eller for blødt, mindst en klasse lavere i hårdhed end maskinens dele. På samme tid er detnødvendigt at overveje, hvad funktionen af de forarbejdede komponenter er, og vælg materialer til maskinens dele med rimelighed. Afslutningsvis er der visse krav til materialer i præcisionsmekanisk behandling. Ikke alle materialer er egnede til behandling. For eksempel har materialer, der er for bløde eller for hårde, førstnævnte ikke behov for behandling, mens sidstnævnte ikke kan behandles.

Den præcisionsmekaniske forarbejdningsindustri har altid været arbejdskraft-intensiv, kapital-intensiv og teknologi-Intensiv med en relativt høj industri -tærskel. Selv hvis en generel virksomhed er etableret, men ikkenår en bestemt skala, er det vanskeligt at generere overskud. Kravene til præcisionsmekanisk behandling er ekstremt strenge.

Behandlingsprocedurerne for præcisionsdele har ekstremt strenge krav. En lille fejltagelse under forarbejdning kan forårsage, at arbejdsemnefejlen overskrider toleranceområdet, hvilket kræver oparbejdning eller skrotning af det tomme, hvilket i høj grad øger produktionsomkostningerne. Hvilke krav skal følges ved behandling af præcisionsdele?

For det første er der krav til dimensioner. Det er vigtigt at følge formen og positionstolerancebehovet for tegningerne til behandling. Selvom de faktiske dimensioner af de komponenter, der behandles og produceres af virksomheden, ikke vil værenøjagtigt de samme som dem på tegningerne. Men hvis de faktiske dimensioner er inden for toleranceområdet for de teoretiske dimensioner, er de alle kvalificerede produkter og kan bruges som dele.

For det andet skal der med hensyn til udstyrsbehov udføres ru og finish -bearbejdning ved hjælp af udstyr med forskellige forestillinger, da den uslebne bearbejdningsproces involverer at skære de fleste af de tomme dele. Når fødderen på emnet er stor, og skæredybden er stor, genereres en stor mængde intern stress. På dette tidspunkt kan fin bearbejdning ikke længere udføres. Når emnet gennemgår efterbehandlingsprocessen efter et bestemt tidsrum, skal det betjenes på et værktøjsmaskine med højere præcision, så emnet kan opnå meget højnøjagtighed.

For det andet involverer behandlingen af præcisionsdele ofte overfladebehandling og varmebehandlingsprocedurer. Overfladebehandling skal udføres efter præcisionsmekanisk behandling. Under den præcisionsmekaniske behandling er det desudennødvendigt at overveje at forlade en tynd lagtykkelse efter overfladebehandling. Varmebehandling skal forbedre metallers skæreydelse, så den skal udføres inden bearbejdning.