정밀 기계식 처리를위한 특정 적합한 재료는 다음과 같습니다.

중국의 정밀 기계식 처리에서, 어느 분야에서 정밀 기계식 처리가 적용됩니까? 정밀 기계식 처리는 높은 정확도와 비교적 높은 처리 비용을 특징으로합니다. 주로 국방, 의료 장비, 항공 우주 및 전자 제품과 같은 민간인 및 군사 분야에서 사용됩니다. 중국의 산업 구조의 최적화 및 업그레이드의 지속적인 개발로 인해 정밀 부품 처리에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 따라서 높은 관심을 받았습니다. 따라서이 분야에 많은 인간, 재료 및 재정 자원이 투자되어 우리나라에서 정밀 기계 부품 처리의 개발을위한 재능을 배양했습니다.

그러나 모든 재료가 정밀 기계적 처리에 적합한 것은 아닙니다. 일부 재료가 너무 단단해서 가공 기계 부품의 경도를 초과하여 기계 부품이 파손될 수 있습니다. 따라서, 이들 재료는 특수 재료 또는 레이저 절단으로 만든 기계 부품을 제외하고 정밀 기계식 처리에 적합하지 않다.

정밀 기계식 처리에 사용되는 재료는 금속 재료와 비의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.-금속 물질.

금속 재료의 경우 스테인레스 스틸은 가장 높은 경도, 주철, 구리 및 마지막으로 알루미늄을 갖습니다. 도자기, 플라스틱 등의 가공은 비의 가공에 속합니다.-금속 물질.

먼저, 재료의 경도에 대한 요구 사항이 있습니다. 어떤 경우에는 재료가 더 어려울수록 좋습니다. 처리 될 재료가 너무 어려울 수는없는 가공 기계 부품의 경도 요구 사항 때문입니다. 기계 부품보다 어려운 경우 처리 할 수 없습니다.

둘째, 재료는 기계 부품보다 경도가 적어도 1 등급이 낮으므로 너무 단단하거나 부드럽 지 않아야합니다. 동시에, 처리 된 구성 요소의 기능이 무엇인지 고려하고 기계 부품의 재료를 합리적으로 선택해야합니다. 결론적으로, 정밀 기계식 처리의 재료에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. 모든 재료가 처리에 적합한 것은 아닙니다. 예를 들어, 너무 부드럽거나 너무 단단한 재료, 전자는 처리 할 필요가 없지만 후자는 처리 할 수 없습니다.

정밀 기계 처리 산업은 항상 노동이었습니다-집중적 인 자본-집중 및 기술-산업 임계 값이 상대적으로 높은 집중적입니다. 일반 기업이 설립되었지만 특정 규모에 도달하지 않더라도 이익을 창출하기는 어렵습니다. 정밀 기계식 처리 요구 사항은 매우 엄격합니다.

정밀 부품의 처리 절차에는 매우 엄격한 요구 사항이 있습니다. 처리 중에 약간의 실수로 인해 공작물 오류가 공차 범위를 초과하여 재 처리 또는 블랭크의 폐기가 필요하므로 생산 비용이 크게 증가합니다. 정밀 부품을 처리 할 때 어떤 요구 사항을 따라야합니까?

첫째, 치수에 관한 요구 사항이 있습니다. 처리를위한 도면의 모양 및 위치 공차 요구 사항을 엄격하게 따르는 것이 필수적입니다. 기업이 처리하고 생산 한 구성 요소의 실제 차원은 도면의 차원과 정확히 같지 않습니다. 그러나 실제 치수가 이론적 차원의 공차 범위 내에있는 경우 모두 자격을 갖춘 제품이며 부품으로 사용될 수 있습니다.

둘째, 장비 요구 사항 측면에서, 거친 가공 공정에는 빈 부분의 대부분을 절단하는 것이 포함되기 때문에, 장비 요구 사항과 관련하여 다양한 성능을 가진 장비를 사용하여 거칠고 마무리 가공을 수행해야합니다. 공작물의 공급 속도가 크고 절단 깊이가 크면 많은 양의 내부 응력이 생성됩니다. 현재 미세 가공을 더 이상 수행 할 수 없습니다. 공작물이 일정 기간 후 마무리 공정을 겪을 때, 공작물이 매우 높은 정확도를 달성 할 수 있도록 더 높은 정밀도로 공작 기계에서 작동해야합니다.

둘째, 정밀 부품의 처리에는 종종 표면 처리 및 열처리 절차가 포함됩니다. 정밀 기계식 처리 후 표면 처리를 수행해야합니다. 또한, 정밀 기계적 처리 동안, 표면 처리 후 얇은 층 두께를 떠나는 것을 고려해야한다. 열처리는 금속의 절단 성능을 향상시키는 것이므로 가공 전에 수행해야합니다.