CNC -koneistuksen työperiaatteen ja edut analyysi

Yleensä CNC -koneistus viittaa yleensä sähköisen tietokoneennumeeristen ohjausrunhojen,numeerisen ohjauskoneen työkalun käsittelyn,numeerisen ohjausryhmän työkalun käsittelyn,numeerisen ohjauskoneen työkalun käsittelyn,numeerisen ohjauskoneen työkalujen käsittelyn,numeerisen ohjauskoneen työkalun käsittelyn,numeerisen ohjauskoneen käsittelyn,numeerisen ohjauskoneen käsittelyn,numeerisen ohjauskoneen käsittelyn,numeerisen ohjauskoneen käsittelyn, mitanding -koneessa,numeerisen ohjauskoneen käsittelyn,numeerisen ohjauskoneen prosessoinnin Varmista prosessointiohjelman virtaus, muuntamalla alkuperäisen manuaalisen työn ohjelmointiin. Rikas työkokemus on tietysti välttämätön käsintehtyyn käsittelyyn. Seuraavaksi tarjoamme yksityiskohtaisen selityksen CNC -koneistuksen työperiaatteista ja ominaisuuksista kaikille.

【1】 CNC -koneistuksen toimintaperiaate:

Kun CNC -työstötyökalu aktivoidaan, tarvittavat prosessointivaatimukset ja mallit on ohjelmoitu järjestelmään vastaavien yleisten työkalujen ja laitteiden määrittämiseksi, jotka suorittavat erityisiä tehtäviä, kuten huoltorobotit.

CNC -ohjelmoinnissa datatietolaitteen koodigeneraattori olettaa yleensä, että järjestelmä on sopiva. Vaikka todennäköisyys on epäasianmukainen, se on korkeampi, kun CNC -työstötyökalulaitteet on merkitty ja laser-Leikkaa useisiin suuntiin. CNC -työkalujen sijoittaminen CNC -työstötyökaluihin koostuu sarjasta ohjelman syöttöyhteenvetoja, joita kutsutaan osiksi.

Käytä koneistuskeskusta ja kirjoita ohjelman virtaus lävistyskortin mukaan. Vertailun vuoksi työstökeskusohjelma perustuu pieneennumeeriseennäppäimistöön elektroniseen tietokoneeseen. CNC -ohjelmointi tallennetaan tietokoneen muistiin. Itsenumeron on kirjoittanut ja koodaa ohjelmoija. Siksi CNC -työstötyökalut tarjoavat laajemman mittauksen. Tärkeintä on, että CNC -työstötyökalut eivät missäännimessä ole staattista tietoa, koska joihinkin ennakkomaksujärjestelmiin voidaan lisätä parannuskeho muuttamallanumeroa.

【2】 CNC -koneistuksen edut:

① Monet työvaatteet, jotka vähentävät työvaatteiden määrää ja prosessikompleksia-Muotoiset osat eivät vaadi hankalia työvaatteita. Osien ulkonäkö- ja määritysmallin muuttamiseksi on tarpeen muuttaa vain osien prosessointiohjelman virtausta, jota voidaan käyttää uusien tuotteiden tutkimiseen ja kehittämiseen ja päivittämiseen.

② Käsittelylaatu on vakaa, ja sillä on suuri tarkkuus ja jatkuva parantaminen prosessointivaatimusten täyttämiseksi.

③ Multi-tyyppi ja pieni-Eräntuotanto, valmistustehokkuus on korkea, mikä voi vähentää aikaa-Sivuston tuotannon hallinta, valmistusprosessien tarkastusten säätäminen prosessointikeskuksen avulla ja vähennä laserleikkausaikaa käytetyn laserleikkauksen määrän vuoksi.

④ Se voi käsitellä monimutkaisia pintoja, joita ei voida käsitellä perusmenetelmillä, ja jopa joillakin prosessointiosilla, joita ei voida havaita.