Tecnologia e procedimentos de processamento mecânico de precisão

1. Seleção de material

Antes de realizar o processamento mecânico de precisão, a escolha dos materiais apropriados é de vital importância. Os materiais comuns incluem aço, alumínio, cobre, plástico, etc. A escolha de materiais apropriados pode aumentar significativamente a resistência ao desgaste e a força das peças.

2. Cálculo e design

Antes de realizar o processamento mecânico de precisão, sãonecessários cálculos e projetos. O uso do software CAD pode criar modelos 3D e garantir que todos os detalhes tenham sido levados em consideração. Ao projetar, fatores como o tamanho da ferramenta, velocidade de corte e profundidade de corte devem ser levados em consideração.

3. Corte

Depois de preparar os materiais e as ferramentas, o trabalho de corte pode ser realizado. O corte e o acabamento são realizados usando ferramentas como alto-Bits de perfuração de velocidade, cortadores de moagem e ferramentas de giro. O uso de máquinas CNC pode obter maior precisão e reduzir erros.

4. Moer e revestimento

Após a conclusão do corte, as peças podem ser moídas e revestidas. A moagem pode suavizar a superfície e remover o material restante. O revestimento pode aumentar a resistência ao desgaste, a prevenção da ferrugem e o apelo estético.

5. Verifique a qualidade

Por fim, verifique a qualidade e a precisão das peças fabricadas. O tamanho e a forma das peças podem ser medidos usando ferramentas como microscópios, pinças e CMMs. Depois de confirmar que a qualidade atende aos requisitos, as peças fabricadas podem ser entregues ao cliente ou instaladasna máquina.

O processamento mecânico de precisão requer cálculos e projetos muito detalhados para garantir a precisão e a qualidade. Materiais apropriados, técnicas de corte e métodos de inspeção são as chaves para o sucesso. O processamento mecânico de precisão é de fato um ofício que combina arte e ciência.