Côngnghệ và quy trình xử lý cơ học chính xác

1. Lựa chọn vật liệu

Trước khi thực hiện xử lý cơ học chính xác, việc chọn các vật liệu thích hợp có tầm quan trọng quan trọng. Các vật liệu phổ biến bao gồm thép,nhôm, đồng,nhựa, vv Chọn vật liệu thích hợp có thể tăng cường đáng kể khảnăng chống mài mòn và sức mạnh của các bộ phận.

2. Tính toán và thiết kế

Trước khi thực hiện xử lý cơ học chính xác, các tính toán và thiết kế được yêu cầu. Sử dụng phần mềm CAD có thể tạo các mô hình 3D và đảm bảo rằng mọi chi tiết đã được xem xét. Khi thiết kế, các yếu tốnhư kích thước của công cụ, tốc độ cắt và độ sâu cắtnên được xem xét.

3. Cắt

Sau khi chuẩn bị các vật liệu và công cụ, công việc cắt có thể được thực hiện. Cắt và hoàn thiện được thực hiện bằng cách sử dụng các công cụnhư cao-Các bit khoan tốc độ, máy cắt phay và công cụ xoay. Việc sử dụng máy CNC có thể đạt được độ chính xác cao hơn và giảm lỗi.

4. Nghiền và lớp phủ

Sau khi cắt hoàn thành, các bộ phận có thể đượcnghiền và phủ. Nghiền có thể làm mịn bề mặt và loại bỏ các vật liệu còn lại. Lớp phủ có thể tăng cường sức đề kháng hao mòn, phòngngừa rỉ sét và hấp dẫn thẩm mỹ.

5. Kiểm tra chất lượng

Cuối cùng, kiểm tra chất lượng và độ chính xác của các bộ phận được sản xuất. Kích thước và hình dạng của các bộ phận có thể được đo bằng các công cụnhư kính hiển vi, calipers và CMM. Sau khi xácnhận rằng chất lượng đáp ứng các yêu cầu, các bộ phận được sản xuất có thể được giao cho khách hàng hoặc được cài đặt trong máy.

Xử lý cơ học chính xác đòi hỏi các tính toán và thiết kế rất chi tiết để đảm bảo độ chính xác và chất lượng. Vật liệu phù hợp, kỹ thuật cắt và phương pháp kiểm tra là tất cả các chìa khóa để thành công. Xử lý cơ học chính xác thực sự là mộtnghề kết hợp cảnghệ thuật và khoa học.