Tehnologie și proceduri de procesare mecanică de precizie

1. Selectarea materialelor

Înainte de a efectua prelucrarea mecanică de precizie, alegerea materialelor adecvate are o importanță vitală. Materialele obișnuite includ oțel, aluminiu, cupru, plastic, etc. Alegerea materialelor adecvate poate îmbunătăți semnificativ rezistența la uzură și rezistența pieselor.

2. Calcul și proiectare

Înainte de a efectua prelucrarea mecanică de precizie, suntnecesare calcule și proiecte. Utilizarea software -ului CAD poate crea modele 3D și se poate asigura că fiecare detaliu a fost luat în considerare. La proiectare, trebuie luați în considerare factori precum dimensiunea instrumentului, viteza de tăiere și adâncimea de tăiere.

3. Tăiere

După pregătirea materialelor și instrumentelor, lucrările de tăiere pot fi efectuate. Tăierea și finisarea se realizează folosind instrumente precum High-Bituri de foraj de viteză, tăieturi de frezare și instrumente de întoarcere. Utilizarea mașinilor CNC poate obține o precizie mai mare și poate reduce erorile.

4. măcinarea și acoperirea

După finalizarea tăierii, piesele pot fi măcinate și acoperite. Măcinarea poatenetezi suprafața și îndepărta materialul rămas. Acoperirea poate spori rezistența la uzură, prevenirea ruginii și atragerea estetică.

5. Verificați calitatea

În cele din urmă, verificați calitatea și precizia pieselor fabricate. Mărimea și forma pieselor pot fi măsurate folosind instrumente precum microscoape, etriere și CMM. După ce a confirmat că calitatea îndeplinește cerințele, piesele fabricate pot fi livrate clientului sau instalate în mașină.

Prelucrarea mecanică de precizienecesită calcule și proiecte foarte detaliate pentru a asigura precizia și calitatea. Materialele adecvate, tehnicile de tăiere și metodele de inspecție sunt toate tastele succesului. Prelucrarea mecanică de precizie este într -adevăr o meserie care combină atât artă, cât și știință.